低溫甲醇洗管道

可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案

深圳市東日瀛能科技有限公司

Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd

常規(guī)防爆款

標準防爆款

一、方案概述

低溫甲醇洗，以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。

低溫甲醇洗可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)主要是用來檢測低溫甲醇洗入口低甲尾氣和甲醇裝車區(qū)廢氣中的總可燃氣體的濃度值，通過安裝使用低溫甲醇洗入口低甲尾氣在線檢測儀和甲醇裝車區(qū)廢氣濃度在線監(jiān)測設(shè)備以及其預處理系統(tǒng)，實現(xiàn)監(jiān)測混合氣的LEL，防止爆炸事故發(fā)生，使企業(yè)的低溫甲醇洗設(shè)備可以安全穩(wěn)定運行。

低溫甲醇洗可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)通過檢測低溫甲醇洗入口低甲尾氣和甲醇裝車區(qū)廢氣中的總可燃氣體的濃度值，可以及時了解掌握低溫甲醇洗工業(yè)過程前后可燃性氣體濃度的變化情況，根據(jù)分析掌握的數(shù)據(jù)企業(yè)可以對某些前段工藝過程進行調(diào)整，從而控制低溫甲醇洗入口來氣的總可燃氣體的濃度處于安全范圍內(nèi)，應明顯低于可燃氣體的爆炸下限LEL，對于企業(yè)提升安全管理水平具有重要意義。

可燃氣體在空氣中遇明火種爆炸的蕞低濃度，稱為爆炸下限，也稱燃燒下限，簡稱為"LEL"（LowerExplosionLimited）?？諝庵锌扇細怏w濃度達到其爆炸下限值時，我們稱這個場所可燃氣環(huán)境爆炸危險度為百分之佰，即100％LEL。

為了工藝過程安全，濃度必須控制在相應可燃氣體的爆炸極限的25%以下。可燃氣體燃燒的爆炸下限濃度與可燃氣體的初始溫度有關(guān)，因此，實際工程中要控制在LEL濃度的25%內(nèi)。

SK-7500-EX-Y系列可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)，核心采用高精度傳感器，可實時測量和顯示空間內(nèi)可燃氣體含量變化，另有高效過濾器、蠕動泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、轉(zhuǎn)子流量計、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護器。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強、安裝簡單方便等優(yōu)點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協(xié)議進行數(shù)據(jù)遠傳，采用LCD液晶顯示，還可以搭配工廠中的風機、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用，通過內(nèi)部開關(guān)量信號實現(xiàn)聯(lián)動。氣體超標即時報警，同時啟動/關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備。有效保障現(xiàn)場人員安全。

系統(tǒng)主要功能包括：

1、實時監(jiān)測管道中的可燃氣體含量。

2、通過上位機系統(tǒng)監(jiān)控中心實時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。

3、在監(jiān)控中心實時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。

4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息，及時告知維護管理責任人。

5、氣體濃度達到對應設(shè)置的報警值時聯(lián)動風機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備。

6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏，儲存歷史數(shù)據(jù)。

（監(jiān)測系統(tǒng)示意圖）

二、執(zhí)行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d" 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準》

GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》

GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》

GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》

三、方案介紹與設(shè)計

3.1 安裝可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的必要性

頻發(fā)不斷的可燃氣體爆炸事故，讓人不得不重視可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝必要性。系統(tǒng)可探測可燃氣體濃度，當可燃氣體的濃度超過設(shè)定值探測器便會觸發(fā)報警，啟動聯(lián)動裝置，排除險情，大程度的避免火災、爆炸、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。

3.2 檢測點的定位

首先通過對場所的細致分析，初步確定設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)的最佳位置或必要設(shè)置點。從而保證可燃氣體充分被監(jiān)測到，使險情及時被探知。

3.3 可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的選擇

針對常見實際環(huán)境與條件，選用催化燃燒或紅外NDIR原理的可燃氣體傳感器、熱導原理的氫氣傳感器、電化學原理的氧氣傳感器與甲醇傳感器。

3.4 采集控制器

數(shù)據(jù)采集控制器用來集中顯示各監(jiān)測點的可燃氣體濃度值。同時控制器與聯(lián)動設(shè)備關(guān)聯(lián)，當可燃氣體濃度值超過預設(shè)報警值時能夠自動報警或控制聯(lián)動設(shè)備。

采集控制器一般安裝在值班室中，與檢測儀采用四芯線RS485協(xié)議連接。控制器內(nèi)部要有繼電器報警開關(guān)量輸出用于控制聯(lián)動設(shè)備。

3.5 聯(lián)動設(shè)備

風機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備由控制器聯(lián)動，當可燃氣體濃度超標時自動啟動；當可燃氣體濃度恢復正常時，自動停止。

四、產(chǎn)品參數(shù)

可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)

主機控制報警器（選配）

五、外形尺寸

（可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)）

（主機控制報警器）

六、直視單元面板

（7寸觸摸顯示屏顯示界面示意圖）

七、電氣連接

（可燃氣體在線監(jiān)測預處理系統(tǒng)電氣接線圖）

八、配置清單

九、安裝注意事項

9.1 安裝方式：

9.1.1機柜固定 

機柜采用立柜式或壁掛式放置，地面應保持平整，機柜不得傾斜放置。

9.1.2 供電

機柜采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。

9.1.3 確定安裝位置

9.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇

首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃～+50℃，最佳工作溫度為+20℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。

9.1.3.2采樣點與主機箱管路距離

主機箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數(shù)據(jù)延遲越長，一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況而定。

9.2 氣路連接

9.2.1 管路接口

一路采樣進氣口進入系統(tǒng)；一路檢測后的氣體排出口；二路過濾除水氣體排出口。接口默認是φ6大小，可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的PU軟管。

9.2.2 采樣管的安裝（選配）

采樣管插入待測氣體的管道，使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應采取耐熱管路并進行預降溫再接PU軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口。

9.2.3 氣路排出接口的接法 

排氣口：使用φ6的PU軟管連接，主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體，

排水口：使用φ6的PU軟管連接，大部分的采樣氣體和水汽從這里排出，如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那排水口會有水流出，所以排水管應向下安裝，以保證水流順利排出。

9.3 使用調(diào)試中的注意事項：

9.3.1 流量計控制

系統(tǒng)運行中，通過調(diào)整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥，控制流過檢測儀表的氣體流量在300～500ml/min左右。

9.3.2 冷凝器

冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。

9.3.3 過濾器

需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節(jié)流閥排掉積累的水汽，防止堵塞氣路。

9.3.4 溫控器（選配）

一般設(shè)定為30℃（開蓋設(shè)置，控制伴熱管伴熱溫度，感溫管放置外部）。

9.3.5 加熱器（選配）

一般設(shè)定為20～30℃（開蓋設(shè)置，注意防止燙傷）。

9.3.6 氣體濃度檢測儀

檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。

（管路示意圖）